Kompetenzen

Kompetenzen

EHLEBRACHT Plastics Technology gründet sein Geschäftsmodell auf fünf Schwerpunkten, welche unsere essenziellen Kernkompetenzen ausmachen. 

Unsere reibungslosen Prozessabläufe erstrecken sich von Projektmanagement bis hin zur Kooperation mit Supply Chain Partnern. Kombiniert mit flexiblen Lösungen im Industrial Engineering und einem durchgängigen, prozessbegleitenden Qualitätsmanagement bieten wir Kunden ein hochqualitatives Dienstleistungs- und Produktangebot an. 

Mit langjähriger Erfahrung in Entwicklung und Konstruktion werden innovative Lösungen für Kunststoff-Baugruppen und Komponenten entwickelt und in höchster Qualität umgesetzt. 

Ein- und Mehr-Komponenten-Spritzguss

Die Erfahrung und das Know-How im Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren machen uns zum Partner für diese anspruchsvolle Technologie im Hinblick auf Design und Funktion von Kunststoffteilen. Neben dem Standard 1-K-Spritzguss eröffnen sich mit dem 2- und 3-K-Verfahren Produktionsmöglichkeiten für spezielle Kundenanforderungen.

An den fünf Standorten verfügt EHLEBRACHT Plastics Technology insgesamt über 150 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 20 bis 1300 Tonnen und Schussgewichten von 0,5 bis 5800 Gramm. 

Durch intelligente Automation, Montageverfahren und innovative Technologien optimieren wir kontinuierlich die Produktionsprozesse und -ergebnisse. Veredelungsprozesse wie Spiegelschweißen, Ultraschallschweißen, Drucktechniken sowie Metallisierung und Lackierung führen wir intern oder mit etablierten Netzwerkpartnern durch. 

Baugruppenmontage

EHLEBRACHT Plastics Technology bietet ganzheitliche Lösungen für technische und optisch anspruchsvolle Kunststoffteile sowie Systemlösungen. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Kompetenzen prozessorientiert für Ihren Erfolg. 

Von der anfänglichen Produktidee bis zur Serienproduktion: Die Effizienz des Kosten-Nutzen-Verhältnisses behalten wir immer im Blick – auch im Bereich der System- und Baugruppenmontage. Unsere Kunden profitieren von einer umfassenden Funktionalitäts- und Qualitätsprüfung ihrer Kunststoffprodukte.

Oberflächenveredelung

Durch Veredelungsprozesse und Oberflächenbearbeitungen wie Spiegelschweißen, Ultraschallschweißen, verschiedenen Drucktechniken sowie Metallisierung und Lackierung werden Kunststoff-Bauteile und -Komponenten optimiert und erhalten ein perfektes Finish

EHLEBRACHT Plastics Technology bietet folgende Veredelungen als Inhouse-Fertigung oder in Kooperation mit etablierten Netzwerkpartnern an:

  • Lackieren
  • Heißprägen
  • Tampondruck
  • Siebdruck
  • Metallisieren/Beschichten
  • Spritzgusslasern

Projektmanagement & Co.-Entwicklung

Beginnend mit Ihrer Idee denken wir ganzheitlich bis zur sicheren und termingerechten Serienfertigung. Modernste Software Analyse- Simulations- und Visualisierungstools unterstützen dabei den Entwicklungsprozess. Wir begleiten das Projekt über alle Projektphasen hinweg, mit ständigen Blick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Vertrauen Sie uns Ihr Projekt an!

Werkzeugbau und Vorrichtungen

In der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen sowie in der Entwicklung von maßgeschneiderten Vorrichtungen und Handhabungslösungen ist EHLEBRACHT Plastics Technology ein starker Partner. Ein zusätzlicher Service und Teil des Dienstleistungsangebots ist die Wartung und Werkzeugmodifikation für den Fertigungsbereich.

Erfolgreich eingeführte Werkzeugtechnologien sind u.a. Etagen- und Tandemwerkzeuge, Mehrkomponenten-Technologie (2K, 3K), Overmoulding und Mehrfachigkeit.

Umfangreiche Fachkompetenzen und Fertigungskapazitäten qualifizieren uns als kompetenten Partner für alle Belange im Bereich des Formenbaus. Kunden schätzen besonders unsere herausragende Qualität, unsere Anpassungsfähigkeit  und schnelle Reaktionszeiten, die zur Verkürzung der Time-to-Market beitragen.

 

Distributionslogistik

Neben der Übernahme des kompletten Produktprozesses, verantworten wir auch die Distribution von Produkten. Dabei setzen wir auf bewährte Logistikprozesse und sichern so einen reibungslosen Ablauf der Auslieferung und eine möglichst kurze Lieferkette.

Reinraumfertigung

Für höchste Ansprüche an die Hygiene Ihrer Produkte:

Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum der Class 8; ISO 14644-1
(ehem. Federal Standard 209E Klasse 100.000)

Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer reinen Produktionsumgebung mit gleichbleibendem Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen:

  • Medizintechnik
  • Automotive
  • Elektronik

Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum, können dort auf Wunsch auch Baugruppen montiert werden.